Какие виды пиломатериалов существуют? Пиленые лесоматериалы Не более 100 мм.

Каши

ПИЛЕНЫЕ МАТЕРИАЛЫ , или называемые в обиходе пиломатериалы, получают путем продольной и поперечной распиловки бревен. По форме и размерам поперечного сечения пиломатериалы делятся на брусья, бруски, доски, тес, пластины, четвертины и горбыль . Пиломатериал весьма дорогостоящ, так как отходы при его изготовлении составляют 35% от общего объема в виде горбыля, обзола, обрезков, мелочи, опилок .

Брус - пиломатериал толщиной и шириной более 100 мм. Брусья, полученные опиловкой бревна с двух противоположных сторон, или кантов , называются двухкантными, а опиленные с четырех сторон - четырехкантными .

Бруски - пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной - не более двойной толщины.

Доски - пиломатериал толщиной до 100 мм и шириной - более двойной толщины.

Тес - пиломатериал толщиной 10-12 мм, а шириной, равный ширине досок, т.е. гораздо больше двойной толщины.

Пластина - в отличие от колотой пластины получается путем роспуска (распила) бревна вдоль волокон на две равные части.

Четвертина - пиломатериал, полученный в результате роспуска (распила) бревна на четыре части по двум перпендикулярным диаметрам, или пластины на две части.

Пиленые лесоматериалы:

брус;
двухкантныйбрус;
брускиначетыреканта;
чистообрезныедоски;
обрезныедоскиступымиострымобзолом;
трехкантныйбрус;
необрезнаядоска;
пластина;
четвертина;
10 - горбыль

Горбыль - срезанная при опиловке на брус часть бревна.

В обрезных пиломатериалах - досках, брусках - каждая часть или плоскость имеет свое название: пласть, кромка, торец, ребро .

Пласть - любая продольная сторона пиломатериала квадратного сечения и продольная широкая сторона пиломатериалов прямоугольного сечения. Пласть, обращенная к сердцевине, называется внутренней, а обращенная к заболони - наружной. Лучшей считается пласть, не имеющая или имеющая наименьшее количество пороков, пласть с наименьшей шероховатостью называется лицевой, а противоположная ей - оборотной .

Кромка - продольная узкая сторона пиломатериалов - у обрезных пиломатериалов кромка пропилена на всю длину, а у необрезных - или не пропилена вовсе, или пропилена менее чем наполовину.

Торец - концевая плоскость поперечного распила бруса, бруска, доски, пласта или четвертины.

Ребро - линия пересечения двух смежных сторон пиломатериалов: пласти и пласти, пласти и кромки, пласти и торца, кромки и торца.

Доски в свою очередь делятся на: сердцевинные - содержащие сердцевину и небольшое количество сучков всех разновидностей; центральные - выпиленные из центральной части бревна с распилом сердцевины; боковые - полученные при распиловке боковых частей бревна, т.е. между сердцевиной или центральной доской и горбылем.

Боковой . Лучшим материалом для резьбы являются боковые доски и вполне пригодным - центральные.

ПРОЧИЕ НЕЗАПИСАННЫЕ ЛЕНТЫ МАГНИТНЫЕ ШИРИНОЙ НЕ БОЛЕЕ 100 ММ В РУЛОНАХ

РАЗДЕЛ XVI 85 8523 … 8523 29 150 6

РАЗДЕЛ XVI. Машины, оборудование и механизмы; электротехническое оборудование; их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности

85 Электрические машины и оборудование, их части; звукозаписывающая и звуковоспроизводящая аппаратура, аппаратура для записи и воспроизведения телевизионного изображения и звука, их части и принадлежности

8523 Диски, ленты, твердотельные энергонезависимые устройства хранения данных, "интеллектуальные карточки" и другие носители для записи звука или других явлений, записанные или незаписанные, включая матрицы и мастер-диски для изготовления дисков, кроме изделий группы 37:

Документы, необходимые для ввоза

Приведенный список документов основан на коде товара по ТН ВЭД и является ориентировочным. Необходимость получения документов зависит от характеристик конкретного товара.

Также Евразийской экономической комиссией принимаются отдельные решения с перечнями продукции, требующей предоставления Сертификата или Декларации ТР ЕАЭС при ввозе.

Решение Комиссии Таможенного союза от 16.08.2011 N 768 (ред. от 25.12.2012) "О принятии технического регламента Таможенного союза "О безопасности низковольтного оборудования" (вместе с "ТР ТС 004/2011. Технический регламент Таможенного Союза. О безопасности низковольтного оборудования")

Решение Комиссии Таможенного союза от 18.10.2011 N 825 (ред. от 13.05.2014) "О принятии технического регламента Таможенного союза "О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах" (вместе с "ТР ТС 012/2011. Технический регламент Таможенного союза. О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах")

Примеры декларирования по данному коду

8523 29 150 6

ЛЕНТА МАГНИТНАЯ, НЕЗАПИСАННАЯ, ШИРИНОЙ 6. 5 ММ, ШИРИНОЙ НЕ БОЛЕЕ 100 ММ В РУЛОНАХ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВЫХ КАРТ. НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ОТХОДАМИ ПРОИЗВОДСТВА; LAH F39 2750 ОЕ, 12, 7 ММ X 1220 М LF39AJ3, ВСЕГО - 1РУЛ. ; (ФИРМА) GREENCORP PTY LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8523 29 150 6

ПОЛОСЫ (ЛЕНТЫ) МАГНИТНЫЕ, НЕЗАПИСАННЫЕ, В РУЛОНАХ (КАТУШКАХ) TAH F23 2750 OE ШИРИНОЙ 12, 7ММ X 2250М, НОВЫЕ, ГОТОВЫЕ, ЦВЕТ ЧЕРНЫЙ, АРТИКУЛ TF23AJ36, КОЛИЧЕСТВО КАТУШЕК 1308 (ОДНА ТЫСЯЧА ТРИСТА ВОСЕМЬ) ШТУК. ПРЕДСТАВЛЯЮТ СОБОЙ ГИБКИЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ ЛЕНТЫ. ЛЕНТА МАГНИТНАЯ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БАНКОВСКИХ КАРТ С МАГНИТНОЙ ПОЛОСОЙ. ; (ФИРМА) GREENCORP PTY LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8523 29 150 6

ЛЕНТЫ МАГНИТНЫЕ, НЕЗАПИСАНННЫЕ, ШИРИНОЙ БОЛЕЕ 6, 5 ММ, НО НЕ БОЛЕЕ 100 ММ В РУЛОНАХ, НЕ ГОТОВЫЕ, ДЛЯ ДАЛЬНЕШЕГО НАРЕЗАНИЯ И НАНЕСЕНИЯ НА БАНКОВСКИЕ КАРТЫ, НЕ ЛОМ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ; HICO МАГНИТНАЯ ЛЕНТА БЕЗ ЗАПИСАННОЙ ИНФОРМАЦИИ LK2750BV41 В РУЛОНАХ: 12, 7 ММ X 1090 М, ЦВЕТ СЕРЕБРО HICO - ВЫСОКОЙ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ (УСТОЙЧИВА К РАЗМАГНИЧИВАНИЮ) ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНКОВСКИХ КАРТ; (ФИРМА) BAODING LUCKY INNOVATIVE MATERIALS CO. ,LTD. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8523 29 150 6

ПОЛОСЫ (ЛЕНТЫ) МАГНИТНЫЕ, НЕЗАПИСАННЫЕ, В РУЛОНАХ (КАТУШКАХ) TAH F29 2750 OE ШИРИНОЙ 12, 7ММ X 1830М, НОВЫЕ, ГОТОВЫЕ, ЦВЕТ ГОЛУБОЙ, АРТИКУЛ TF29AMBJ7, КОЛИЧЕСТВО КАТУШЕК 8 (ВОСЕМЬ) ШТУК. ПРЕДСТАВЛЯЮТ СОБОЙ ГИБКИЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ ЛЕНТЫ. ЛЕНТА МАГНИТНАЯ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БАНКОВСКИХ КАРТ С МАГНИТНОЙ ПОЛОСОЙ. ; (ФИРМА) GREENCORP PTY LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8523 29 150 6

ПОЛОСЫ (ЛЕНТЫ) МАГНИТНЫЕ, НЕЗАПИСАННЫЕ, В РУЛОНАХ (КАТУШКАХ) TAH F29 2750 OE ШИРИНОЙ 12, 7ММ X 1830М, НОВЫЕ, ГОТОВЫЕ, ЦВЕТ СЕРЫЙ, АРТИКУЛ TF29AMDSJ7, КОЛИЧЕСТВО КАТУШЕК 8 (ВОСЕМЬ) ШТУК. ПРЕДСТАВЛЯЮТ СОБОЙ ГИБКИЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ ЛЕНТЫ. ЛЕНТА МАГНИТНАЯ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БАНКОВСКИХ КАРТ С МАГНИТНОЙ ПОЛОСОЙ. ; (ФИРМА) GREENCORP PTY LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8523 29 150 6

ЛЕНТЫ МАГНИТНЫЕ, НЕЗАПИСАНННЫЕ, ШИРИНОЙ БОЛЕЕ 6, 5 ММ, НО НЕ БОЛЕЕ 100 ММ В РУЛОНАХ, НЕ ГОТОВЫЕ, ДЛЯ ДАЛЬНЕШЕГО НАРЕЗАНИЯ И НАНЕСЕНИЯ НА БАНКОВСКИЕ КАРТЫ, НЕ ЛОМ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ; HICO МАГНИТНАЯ ЛЕНТА БЕЗ ЗАПИСАННОЙ ИНФОРМАЦИИ LK2750BV11, ЦВЕТ ЧЕРНЫЙ, В РУЛОНАХ: 12, 7 ММ X 1830 М HICO - ВЫСОКОЙ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ (УСТОЙЧИВА К РАЗМАГНИЧИВАНИЮ) ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНКОВСКИХ КАРТ; (ФИРМА) BAODING LUCKY INNOVATIVE MATERIALS CO. ,LTD. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8523 29 150 6

НЕЗАПИСАННАЯ МАГНИТНАЯ ЛЕНТА В РУЛОНАХ ШИРИНОЙ 12. 7ММ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВЫХ КАРТ, МАРКИРОВКА 738-15669581, : ; МАГНИТНАЯ ЛЕНТА GREENCORP ТAH F23A В РУЛОНАХ РАЗМЕР 12. 7ММХ2250М КОЭРЦИТИВНОСТЬ 2750OE, ЧЕРНАЯ, ТОЛЩИНА 27 МКМ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ АППЛИКАТОРОВ ИСПОЛЬЗУЮЩИХ ПРИНЦИП ПРИПРЕССОВКИ ГОРЯЧИМ РОЛИКОМ; (ФИРМА) GREENCORP PTY LTD; (TM) GREENCORP

8523 29 150 6

ЛЕНТА ЛАВСАНОВАЯ, МАГНИТНАЯ, МЕТАЛЛИЗИРОВАННАЯ, ЛМ-35, ППЕРФОРИРОВАННАЯ, НЕ ЗАПИСАННАЯ, ШИРИНОЙ 35 ММ, ДЛИННОЙ 17, 5 М. , ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В СИСТЕМАХ КОНТРОЛЯ И ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ЭКИПАЖА, НАЗЕМНОГО КОНТРОЛЯ, САМОКОНТРОЛЯ, РЕГИСТРАЦИИ ИНФОРМАЦИИ НА ВЕРТОЛЕТАХ, НЕ ЛОМ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, НЕ ЯВЛЯЕТСЯ ШИФРОВАЛЬНЫМ И КРИПТОГРАФИЧЕСКИМ СРЕДСТВОМ, НЕ ВОЕННОГО НАЗНАЧЕНИЯ, НЕ СОДЕРЖИТ ИНФОРМАЦИЮ ЗАПРЕЩЕННУЮ К ВЫВОЗУ ИЗ РФ, ВСЕГО - 60 РУЛОНОВ; (ФИРМА) ОАО "КОМПАНИЯ СЛАВИЧ"; (TM) ОТСУТСВУЕТ

8523 29 150 6

ПОЛОСЫ (ЛЕНТЫ) МАГНИТНЫЕ, НЕЗАПИСАННЫЕ, В РУЛОНАХ (КАТУШКАХ) TAH F29 2750 OE ШИРИНОЙ 12, 7ММ X 1830М, НОВЫЕ, ГОТОВЫЕ, ЦВЕТ ЖЕЛТЫЙ, АРТИКУЛ TF29AMLGJ7, КОЛИЧЕСТВО КАТУШЕК 8 (ВОСЕМЬ) ШТУК. ПРЕДСТАВЛЯЮТ СОБОЙ ГИБКИЕ ПЛАСТМАССОВЫЕ ЛЕНТЫ. ЛЕНТА МАГНИТНАЯ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БАНКОВСКИХ КАРТ С МАГНИТНОЙ ПОЛОСОЙ. ; (ФИРМА) GREENCORP PTY LTD; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8523 29 150 6

НЕЗАПИСАННАЯ МАГНИТНАЯ ЛЕНТА В РУЛОНАХ ШИРИНОЙ 12. 7 ММ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВЫХ КАРТ, МАРКИРОВКА 738-15669581, : ; МАГНИТНАЯ ЛЕНТА GREENCORP LAH F39 В РУЛОНАХ РАЗМЕР 12. 7ММХ1220М КОЭРЦИТИВНОСТЬ 2750OE, ЧЕРНАЯ, ТОЛЩИНА 25 МКМ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ АППЛИКАЦИИ НА ЗАГОТОВКИ ПЛАСТИКОВЫХ КАРТ С ПОМОЩЬЮ ЛАМИНАЦИОННОГО ПРЕССА ИЛИ ГОРЯЧЕГО РОЛИКА; (ФИРМА) GREENCORP PTY LTD; (TM) GREENCORP

8523 29 150 6

ЛЕНТЫ МАГНИТНЫЕ, НЕЗАПИСАНННЫЕ, ШИРИНОЙ БОЛЕЕ 6, 5 ММ, НО НЕ БОЛЕЕ 100 ММ В РУЛОНАХ, НЕ ГОТОВЫЕ, ДЛЯ ДАЛЬНЕШЕГО НАРЕЗАНИЯ И НАНЕСЕНИЯ НА БАНКОВСКИЕ КАРТЫ, НЕ ЛОМ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ; HICO МАГНИТНАЯ ЛЕНТА БЕЗ ЗАПИСАННОЙ ИНФОРМАЦИИ LK2750BV31, ЦВЕТ ЗОЛОТО, В РУЛОНАХ: 12, 7 ММ X 1090 М HICO - ВЫСОКОЙ КОЭРЦИТИВНОЙ СИЛЫ (УСТОЙЧИВА К РАЗМАГНИЧИВАНИЮ) ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАНКОВСКИХ КАРТ; (ФИРМА) BAODING LUCKY INNOVATIVE MATERIALS CO. ,LTD. ; (TM) ОТСУТСТВУЕТ

8523 29 150 6

МАГНИТНАЯ ЛЕНТА, НЕЗАПИСАННАЯ, НЕ СОД. ИНФОРМАЦИЮ РЕЛИГ. ,ТЕРРОРИСТ. , НАЦИСТ. И ПОРНОГРАФ. ХАРАКТЕРА: (РУЛОНОВ) ; (НЕЗАПИСАННАЯ) HICO 85Х12 ММ (ВСЕГО 356011 ШТ) НА ПОЛИЭФИРНОМ НОСИТЕЛЕ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ТИСНЕНИЯ НА ПЛАСТИКОВЫХ КАРТАХ, В РУЛОНАХ, НЕ ЗАКОДИРОВАНА, НЕ СОДЕРЖИТ ИНФОРМАЦИИ, НЕ СОДЕРЖИТ ДРАГ. МЕТАЛЛЫ. ЯВЛЯЕТСЯ ВЫСОКОКОЭРЦИТИВНОЙ (HICO) .; (ФИРМА) SUPERIOR TAPE & LABEL INC. ; (TM) SUPERIOR

8523 29 150 6

НЕЗАПИСАННАЯ МАГНИТНАЯ ЛЕНТА В РУЛОНАХ ШИРИНОЙ 12. 7ММ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАСТИКОВЫХ КАРТ, МАРКИРОВКА 738-15676791, : ; МАГНИТНАЯ ЛЕНТА GREENCORP ТAH F23A В РУЛОНАХ РАЗМЕР 12. 7ММХ2250М КОЭРЦИТИВНОСТЬ 2750OE, ЧЕРНАЯ, ТОЛЩИНА 27 МКМ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ АППЛИКАТОРОВ ИСПОЛЬЗУЮЩИХ ПРИНЦИП ПРИПРЕССОВКИ ГОРЯЧИМ РОЛИКОМ; (ФИРМА) GREENCORP PTY LTD; (TM) GREENCORP

8523 29 150 6

ЗАПАСНАЯ ЧАСТЬ ДЛЯ УСТАНОВКИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ- АРТ. МТ25 ЛЕНТА МАГНИТНАЯ, ШИРИНОЙ 10ММ - 0. 9 ДЕЦИМЕТРА. НЕЗАПИСАННАЯ, ПОЛОСА, С КЛЕЯЩЕЙ ЛЕНТОЙ ДЛЯ МОНТАЖА, ПРИКРЕПЛЯЕТСЯ НА ДВИЖУЩУЮСЯ ЧАСТЬ ОСИ, ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ОСИ. ; МАГНИТНАЯ ЛЕНТА (В ДМ) - 0. 9 ДМ. ; (ФИРМА) "BALLUFF"; (TM) "BALLUFF"

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

Сортименты, которые имеют стандартные размеры и получены при раскрое бревен, называются пиломатериалами. Они могут как применяться целиком, так и подвергаться дальнейшей переработке на необходимые заготовки и изделия, например оконные и дверные блоки.

В деревообработке применяют доски, брусья и бруски. Досками называются пиломатериалы, толщина которых составляет более 100 мм, но она не менее чем в 2 раза меньше их ширины. Брусья при толщине более 100 мм имеют ширину, равную толщине, или превосходят ее не более чем в 1,5 раза. У брусков толщина варьируется между 50 и 100 мм, а ширина колеблется от 80 до 250 мм. Размеры пиломатериалов представлены в табл. 7.

Общим для пиломатериалов является наличие двух плоскопараллельных плоскостей. Различаются они геометрической формой и размерами поперечного сечения.

Таблица 7

Основные размеры пиломатериалов

Доски, полученные из центральной части, называются сердцевинными и часто имеют низкое качество вследствие наличия скрытой сердцевинной трубки, которая состоит из древесины, ослабленной трещинами. Если при разрезании бревна внутренняя пласть проходит по его центру, рассекая сердцевинную трубку, получают центральные доски. Остальные доски относятся к боковым.

В строительстве часто требуются не бревна, а их части, которые представлены на рис. 16.

Пиломатериалы лиственных пород могут быть цельными и склеенными: как по длине и толщине, так и только по толщине. По последнему признаку пиломатериалы лиственных пород подразделяются на тонкие (до 32 мм) и толстые (более 32 мм). В зависимости от наличия пороков и дефектов древесина делится по сортам: на 3 – для лиственных пород и на 5 – для хвойных. При этом лучший из них называют отборным, а для остальных предусмотрены цифровые обозначения.

Рис. 16. Разновидности лесо– и пиломатериалов, применяемых в строительстве: а – пластина; б – двухкантный брус; в – необрезная доска; г – четвертина; д – четырехкантный брус с обзолом; е – полуобрезная доска с обзолом; ж – чистообрезной брус; з – горбыль; и – обрезная доска; к – строганые шпунтованные доски; 1 – обзол; 2 – пласть; 3 – ребро

Пиломатериалы, изготовленные из лиственных пород, используются в строительстве, хотя и не так активно, как пиломатериалы из деревьев хвойных пород. Они подразделяются, как уже было сказано выше, на необрезную и обрезную доску, вагонку и брус. Чаще всего их используют для внутренней отделки. Из них выполняют паркет, внутренние перегородки, оконные и дверные конструкции, различные детали и пр. Они могут быть:

1) цельными;

2) склеенными по ширине, толщине или длине;

3) тонкими (менее 32 мм);

4) толстыми (более 32 мм).

5) I, II или III сорта.

Максимально допустимая влажность данных пиломатериалов составляет 22 ± 3 %.

Хвойные породы используются в виде круглого леса и пиломатериалов. При раскряжевке (поперечном делении стволов, предварительно очищенных от сучьев) получают бревна, пластины, кряжи и подтоварник.

Более тонкая часть ствола – жердь, а затем – вершина. В строительстве применяют бревна с минимальным диаметром – 12 см в верхнем конце при длине 4–9 м.

Параметры ствола записывают следующим образом: 7 ? 18. При этом первое число обозначает длину (в метрах), а второе – диаметр (в сантиметрах). По этим параметрам выделяются слега (8 – 12 см при длине 2–6 м), колья (3–6 см при длине 1–6 м), тонкая жердь (3–4 см при длине 3–8 м). Ассортимент круглого леса представлен на рис. 17.

Рис. 17. Ассортимент круглого леса: а – бревно; б – подтоварник; в – слега; г – жердь; д – кол; е – тонкая жердь

Выбирая те или иные пиломатериалы, надо учитывать их характеристики и технические свойства исходного материала, поскольку в одних случаях востребована высокая ударная вязкость, а в других – способность удерживать крепеж.

Пиломатериалы различаются по толщине и ширине на:

1) пластину – распиленное по продольной оси бревно;

2) четверть – продольно распиленная пластина;

3) однокантный брус – бревно, опиленное с одной стороны;

4) двухкантный брус – бревно, опиленное с противоположных сторон;

5) четырехкантный брус – бревно, опиленное с четырех сторон (при ширине и толщине более 100 мм);

6) трехкантный брус – половина двухкантного бруса;

7) шпалу – бревно, у которого одна сторона опилена по диаметру ствола, а другая – такая же, как у однокантного бруса;

8) брусок – изделие толщиной до 100 мм;

9) планку – материал толщиной 60–80 мм и шириной от 120 до 160 мм.

По раскрою пиломатериалы подразделяются на:

1) сердцевинные (чаще всего это одна доска);

2) центральные (обычно это две доски). Их выпиливают из центра ствола, через который и проходит пропил;

3) крайние доски, расположенные между центральными досками и горбылями;

4) горбыли, представляющие собой наружную часть бревна.

Наглядно это изображено на рис. 18.

Рис. 18. Раскрой бревна: 1 – сердцевинная доска; 2 – центральные доски; 3 – боковые доски; 4 – горбыли

При обработке бревна получают 1 сердцевинную доску или 2 центральные (распил при этом осуществляется через сердцевину), что характерно для тонких стволов. Далее идут боковые (крайние) доски и горбыли. Если бревно толстое, из него выпиливают брусья, а из оставшейся части – доски, рейки и пр.

Пиломатериалы из древесины хвойных пород различаются по сортам. По этому признаку они делятся на:

1) отборный (в строительстве не применяется);

2) I сорт (изготавливают дверные и оконные конструкции, несущие балки, настилают пол);

3) II сорт (применение такое же, как и у I сорта, кроме того, изготавливают стеновые панели, потолки под штукатурку);

4) III сорт (применение такое же, как и у II сорта, а также идет на обрешетку, заборы и пр.);

5) IV сорт (изготавливают обрешетку крыш, идет на дранку, предназначенную под штукатурку);

6) V сорт (на временные постройки, ящики, щитовые перегородки).

Каждый сорт имеет определенный набор допустимых дефектов, которые определяются по худшей пласти или кромке.

Широкие грани доски в зависимости от того, в какую сторону она направлена, классифицируют на внутреннюю, обращенную к сердцевине, и наружную, обращенную к заболони. Более качественная поверхность доски называется верхней, а противоположная – нижней.

Обрезные и необрезные доски получили свое название по характеру кромки, которая у обрезной доски обрезается по всей длине или, как минимум, до половины длины. У необрезной доски и горбыля кромки не обрезаны.

Толщину обрезной доски измеряют, отступив от торца на расстояние, равное ее ширине (в отличие от толщины необрезной доски, которую измеряют на концах).

Ширина обрезной доски измеряется по широкой грани, которая называется пластью, на расстоянии не менее 150 см от торцов, у необрезной доски ширину определяют посередине длины.

Параметры пиломатериалов записывают в виде ряда цифр: 5 ? 16 ? 40, в котором первое число – длина в метрах, второе – ширина в сантиметрах, а третье – толщина в миллиметрах.

Размеры пиломатериалов устанавливают при влажности 15 %. Если этот параметр больше, то, измеряя ширину и толщину, делают поправку на усушку.

Пиломатериалы хвойных пород, в частности обрезная доска, различны по толщине и ширине (см. табл. 7). При ширине до 100 мм допускаются отклонения в ±2 мм, более 100 мм – в ±3 мм. Длина пиломатериалов хвойных пород составляет 1–6,5 м (погрешность от – 25 до +50 мм).

Брусья могут иметь толщину и ширину 100–250 мм. Пиломатериалы называются планками, если имеют толщину 60–80 мм и ширину 120–160 мм.

Выход готовых пиломатериалов определяется требованиями, которые предъявляются к продукции, и способами изготовления. При необходимости получения длинномерных обрезных пиломатериалов бревна распиливают на лесопильных рамах, а если надо получить заготовки длиной не более 2–3 м, то сначала производят необрезные пиломатериалы, которые затем идут на заготовки.

Для сохранения и увеличения срока службы пиломатериалов их необходимо обрабатывать различными составами, в частности влагонепроницаемыми, огнестойкими и др.

Заготовками называются пиломатериалы, «прирезанные на заданные одинарные или кратные им размеры, из древесины соответствующего качества, имеющие припуски для деления кратных заготовок на одинарные, припуски на механическую обработку и усушку». Различают заготовки пиленые, клееные, калиброванные. В зависимости от используемой древесины (хвойной или лиственной) заготовки должны соответствовать определенным требованиям, параметрам по длине, толщине, применению. Помимо сказанного, следует добавить, что для конкретных конструкций подбирают строго определенные пиломатериалы (табл. 8).

Таблица 8

Назначение пиломатериалов

Норма ограничения в деталях

на лицевой поверхности

на нелицевой поверхности

под прозрачное покрытие

под непрозрачное покрытие

Не допускаются размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число) более:

Не ограничиваются

1/3-1/4
(здоровые сросшиеся 1/2-1/4)

2. Трещины несквозные

Не допускаются суммарной длиной более:

длины детали, шириной, мм, более:

глубиной (для торцевых трещин) в долях толщины более:

3. Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок

Не допускаются

Не ограничиваются

4. Кармашки и червоточины

Не допускаются

Не допускаются шириной (диаметром) более 8 мм

5. Вырыв, выхват, запил, вмятина, скол, задир, выщербина

Не допускаются глубиной, мм, более:

6. Гнили, острый обзол, пасынок, прорость, рак, сквозные трещины, бахрома

Не допускаются

7. Свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки

Не ограничиваются

Примечания:

1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.

2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок и деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях - не ограничивается.

3. Тупой обзол в досках и брусках для покрытия полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.

2.2.2. В поручнях на лицевой поверхности под прозрачное покрытие не допускаются все виды пороков, кроме здоровых, сросшихся сучков диаметром не более 8 мм, крени, водослоя, завитков, свилеватости, глазков, волосяных трещин, наклона волокон более 15%.

2.2.3. Допускаемые частично сросшиеся сучки диаметром до 15 мм, сучки несросшиеся, гнилые и табачные диаметром до 10 мм должны быть зашпатлеваны; сучки, размеры которых превышают указанные, должны быть заделаны пробками.

Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.

Допускаемые червоточины, трещины, выщербины, вырывы, вмятины и запилы на лицевой поверхности должны быть зашпатлеваны.

В деталях под прозрачное покрытие на лицевой поверхности не допускается более одной заделки пробкой на 1 м длины детали. Допускается шпатлевание деталей под цвет древесины.

По согласованию изготовителя с потребителем пороки, подлежащие шпатлеванию в деталях, поставляемых без отделочного покрытия, допускается не заделывать.

2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:


Эксплуатируемых внутри помещений
" снаружи "

По согласованию с организациями торговли влажность древесины деталей, поставляемых в розничную торговлю, допускается устанавливать до 20 %.

Влажность древесины заделок должна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей.

2.2.5. Параметр шероховатости фрезерованных поверхностей деталей () по ГОСТ 7016 не должен быть более, мкм:


Под прозрачное покрытие поручней
Др. деталей
Под непрозрачное покрытие
Нелицевых поверхностей

2.2.6. Детали из древесины изготовляют цельными или клееными по длине и сечению. Для склеивания деталей по длине под прозрачную отделку следует применять соединение с длиной зубчатого шипа до 10 мм.

2.2.7. Подоконные доски марки ПД-1 должны быть склеены по ширине. Ширина склеиваемых заготовок должна быть не более 100 мм.

Подоконные доски шириной 144 мм допускается не склеивать.

2.2.8. Клеевые соединения в деталях должны выполняться на клеях не ниже средней водостойкости по ГОСТ 17005 .

2.2.9. Прочность клеевых соединений должна быть не менее:


На скалывание вдоль волокон
На изгиб при зубчатом соединении
На неравномерный отрыв:
листовых облицовочных материалов
поливинилхлоридной декоративной пленки

2.2.10. Детали поставляют без отделочного покрытия, с прозрачной и непрозрачной отделкой лицевых поверхностей лакокрасочными и защитно-декоративными материалами; подоконные доски по лицевым поверхностям могут быть облицованы шпоном или декоративным бумажнослоистым пластиком; наличники - поливинилхлоридной декоративной пленкой с клеящим слоем.

Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 следует изготавливать с законченным отделочным покрытием и применять в помещениях с нормальным влажностным режимом.

Вид отделочного покрытия определяют по согласованию изготовителя с потребителем.

2.2.11. Качество лакокрасочных покрытий деталей должно быть не ниже IV класса по ГОСТ 24404 . В законченном покрытии не допускаются поднятие ворса, просвечивание основы и пропуски покрытия.

На лицевых поверхностях деталей с декоративной облицовкой листовыми или пленочными материалами размеры и число царапин, вмятин, пятен, включений, структурных неровностей должно быть не более IV класса по ГОСТ 24404 . Остальные дефекты не допускаются.

2.2.12. Лакокрасочные покрытия деталей должны иметь прочность сцепления (адгезию) с древесиной не ниже 2-го балла по ГОСТ 15140 .

2.2.13. Доски для покрытия полов со стороны нижней пласти и подоконные доски в местах примыкания к стенам должны быть антисептированы. При наличии отделочного покрытия указанные поверхности деталей допускается не антисептировать.

Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.

2.3. Упаковка и маркировка

2.3.1 Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать.

2.3.2. Формирование транспортных пакетов должно соответствовать ГОСТ 21100 .

Массу транспортного пакета определяют в зависимости от вида транспорта и технических характеристик погрузочно-разгрузочных средств.

Пачки должны быть сформированы из деталей одной марки, сечения и длины (для прирезанных в размер деталей). Длина неприрезанных деталей в каждой пачке не должна отличаться от средней длины деталей в пачке более чем на 0,5 м. Наличники, прирезанные по длине, должны быть упакованы в пачку комплектом.

При формировании пачек один из торцов должен быть выравнен; детали длиной до 2,5 м должны быть увязаны не менее чем в двух местах, св. 2,5 до 4,0 м - в трех местах, св. 4,0 м - в четырех местах металлической лентой по ГОСТ 3560 или лентой из поливинилхлоридного пластика по ГОСТ 17617 . Допускается использование других упаковочных материалов.

Упаковка должна обеспечивать плотность и сохранность деталей во время погрузки, транспортирования и разгрузки.

2.3.3. Подоконные доски, имеющие отделочное покрытие, укладывают лицевыми пластями попарно друг к другу. По требованию потребителя между отделанными поверхностями должна быть уложена прокладка из бумаги по ГОСТ 515 .

2.3.4. Каждая пачка или пакет должны иметь ярлык, на котором указывают:

Условное обозначение деталей и вид отделочного покрытия;

Количество деталей по маркам, сечению, длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках и виду отделочного покрытия;

Дату изготовления и штамп ОТК.

2.3.5. Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 .

3. ПРИЕМКА

3.1. Детали принимают партиями. Партией считают число деталей одной марки, сечения, вида прирезки, вида отделки, оформленное одним документом о качестве.

Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.

При отсутствии спецификации допускается поставка деталей длиной от 1,0 до 2,1 м в объеме не более 10% партии, а для плинтусов - 25%.

3.2. Испытания деталей по показателям, приведенным в пп.1.1-1.4, 2.2.1-2.2.5, 2.2.11, 2.2.13, являются приемосдаточными.

Для проверки применяют выборочный одноступенчатый контроль по альтернативному признаку по ГОСТ 23616 . Планы контроля (приемочный уровень дефектности 4%) приведены в табл.3.

Таблица 3


Объем партии	Объем выборки	Приемочное число	Браковочное число
До 90 включ.
Св. 90 до 280 включ.
" 280 " 500 "
" 500 " 1200 "
" 1200 " 3200 "
" 3200 " 10000 "

3.3. Приемочный контроль осуществляют в следующем порядке:

Из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321 ;

Проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

Партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;

Партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.

3.4. Прочность клеевых соединений и прочность сцепления лакокрасочных покрытий с древесиной деталей проверяют не реже одного раза в квартал и при получении каждой новой партии клея и лакокрасочного материала.

3.5. Ширину досок и брусков для покрытия полов измеряют по лицевой стороне без учета высоты гребня, ширину обшивки - без учета глубины четверти или высоты гребня.

3.6. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано:

Наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

Номер приемщика ОТК;

Наименование деталей;

Кол. деталей по маркам, сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках;

Порода древесины;

Вид отделочного (облицовочного) покрытия;

Дата отгрузки;

Обозначение настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427 , металлическими рулетками по ГОСТ 7502 , предельными калибрами по ГОСТ 15876 ГОСТ 2140 4.9. Качество лакокрасочных покрытий определяют по ГОСТ 24404 .

4.10. Качество антисептирования определяют визуально.

4.11. Прочность сцепления лакокрасочных покрытий с отделываемой поверхностью деталей проверяют методом "решетчатых надрезов" по ГОСТ 15140 .

5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Детали транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

5.2. Детали должны храниться рассортированными по маркам, сечениям, длинам и степени заводской готовности деталей.

5.3. При погрузке, транспортировании, разгрузке и хранении должна быть обеспечена сохранность деталей (защита от механических повреждений, увлажнения, загрязнения). Условия хранения должны обеспечивать нормированную влажность древесины деталей.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие деталей требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения.

Электронный текст документа
подготовлен АО "Кодекс" и сверен по:
официальное издание
Деревянные детали и изделия
из древесины для строительства.
Часть 2. Ворота, детали и изделия,
щиты перекрытий и покрытий, балки
перекрытий, изделия паркетные, конструкции
клееные, плиты ДВП и ЦСП: Сб. ГОСТов. -
М.: ИПК Издательство стандартов, 2002

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ДЕТАЛИ ПРОФИЛЬНЫЕ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ И ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Технические условия

ГОСТ 8242-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Дата введения 01.01.89

Настоящий стандарт распространяется на профильные детали из древесины и древесных материалов для строительства (далее - детали): доски и бруски для покрытия полов, подоконные доски, плинтусы, наличники, поручни и обшивки.

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

Откл. от плоскостности (покоробленность) не должно быть более:

для подоконных досок и поручней............. 1,5 мм на 1 м длины и 1 мм по ширине

для досок пола............................................... 3,0 мм на 1м длины и 2 мм по ширине

Для плинтусов, наличников и обшивок откл. от плоскостности считают допустимым, если оно устраняется легким прижатием к ровной поверхности.

Откл. от прямолинейности любой кромки детали по длине на 1 м длины не должно быть более:

для поручней, подоконных досок и досок для

покрытия пола шириной более 70 мм марки ДП-35......................... 2 мм

для др. деталей шириной более 70 мм................................................ 3 мм

для плинтусов и наличников шириной менее 70 мм........................ 6 мм

Таблица 1

	Марка детали	Материал детали
1. Доски для покрытия полов
		Кроме липы и тополя

		Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы, тополя, осины и ольхи
2. Бруски для покрытия полов
		Древесина хвойных и лиственных пород, кроме липы и тополя. Осина и ольха допускаются для жилых зданий
3. Плинтусы
		Древесина хвойных и лиственных пород



		Древесина хвойных и лиственных пород

4. Наличники


		Древесноволокнистая твердая плита
		Склеенная из 2 - 3 слоев древесноволокнистая твердая плита
		Древесностружечная плита
		Прессованная древесностружечная масса
5. Поручни
		Древесина хвойных и лиственных пород

6. Обшивка
		Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки


		Древесина хвойных пород и осина для наружной обшивки. Древесина хвойных и лиственных пород для внутренней обшивки
7. Подоконные доски
		Древесина хвойных пород. Не допускается смешивать породы в одной подоконной доске, кроме сосны, ели, пихты
		Цементностружечная плита
		Древесина хвойных пород, сверхтвердая древесноволокнистая плита мокрого способа производства или водостойкая фанера

Примечания :

1. Неуказанные радиусы сечений деталей должны быть 5 мм, фаски (2×45)° или (2×30)°. Для обшивки марки О-3 толщиной 16 мм размер от нижней пласти до гребня увеличивают на 3мм.

2. Наличники марок Н-3, Н-4, Н-5, Н-6 изготовляют по согласованию с потребителем.

3. Доски для покрытия полов марки ДП-21 применяют для жилых зданий, марки ДП-35 - для производственных зданий, физкультурных залов и др. помещений с повышенной нагрузкой на полы. При настиле досок для покрытия полов марки ДП-21 расстояние между лагами должно быть не более 300мм.

4. Подоконные доски, за исключением марки ПД-2, изготавливают с фаской или закруглением по лицевой кромке. По требованию потребителей подоконные доски изготовляют с выбранными капельниками.

Подоконная доска марки ПД-3 должна изготовляться со сплошным заполнением.

5. В индивидуальных проектах жилых и общественных зданий, а также при реконструкции и ремонте допускается применение деталей др. профилей.

1.5. Условное обозначение должно состоять из марки детали, сечения, длины (для подоконных досок и деталей, прирезанных по длине) и обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений

Доска для покрытия пола толщиной 21 мм и шириной пласти 64мм, не прирезанная по длине:

ДП-21 ×64-ГОСТ 8242-88

Плинтус марки 1, прирезанный по длине на 2100 мм:

Пл-1-2100-ГОСТ 8242-88

Подоконная доска марки 1 толщиной 34 мм, шириной 300 мм, длиной 1450 мм:

ПД-1-34 ×300 ×1450-ГОСТ 8242-88

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Детали должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

2.2. Характеристики

Норма ограничения в деталях

на лицевой поверхности

на нелицевой поверхности

под прозрачное покрытий

под непрозрачное покрытие

Не допускаются размером в долях стороны, пластевые (первое число), ребровые (второе число) более:

Не ограничиваются

(здоровые сросшиеся 1 / 2 - 1 / 4)

2. Трещины несквозные

Не допускаются суммарной длиной более:

длины детали, шириной, мм, более:

глубиной (для торцевых трещин) в долях толщины более:

3. Грибные ядровые пятна, заболонные грибные и химические окраски, побурение, ложное ядро, засмолок

Не допускаются

Не ограничиваются

4. Кармашки и червоточины

Не допускаются

Не допускаются шириной (диаметром) более 8 мм

5. Вырыв, выхват, запил, вмятина, скол,

Не допускаются глубиной, мм, более:

задир, выщербина

6. Гнили, острый обзол, пасынок, прорость, рак, сквозные трещины, бахрома

Не допускаются

7. Свилеватость, завиток, крень, водослой, глазки

Не ограничиваются

Примечания :

1. Лицевыми являются поверхности, видимые при эксплуатации.

2. Сердцевина не допускается на лицевой поверхности досок и брусков для покрытия полов, подоконных досок я деталей под прозрачное покрытие, в остальных случаях - не ограничивается.

3. Тупой обзол в досках в брусках для покрытая полов и обшивках допускается с нелицевой стороны до паза, гребня или четверти. Обзол должен быть очищен от коры.

Пороки на нелицевых поверхностях (включая кромочные сучки) допускается не заделывать.

2.2.4. Влажность древесины деталей должна быть, %:

эксплуатируемых внутри помещений................ 12 ± 3

»снаружи»......................... 15 ± 3

Влажность древесины заделок должна быть на 2-3% меньше влажности древесины деталей.

Антисептированные поверхности не должны иметь пропусков защитного покрытия.

2.3. Упаковка и маркировка

2.3.1. Детали должны быть упакованы в транспортные пакеты или пачки. По требованию потребителя детали допускается не упаковывать.

Объем выборки

Приемочное число

Браковочное число

До90включ.

из партии деталей производят выборку методом случайного отбора по ГОСТ 18321 ;

проверяют каждую деталь в выборке на соответствие требованиям настоящего стандарта и определяют число деталей с недопустимыми дефектами;

партию принимают, если число дефектных деталей в выборке меньше или равно приемочному числу;

партию не принимают, если число дефектных деталей в выборке равно или больше браковочного числа.

3.6. Каждая отгружаемая партия деталей должна сопровождаться документом, в котором должно быть указано:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

номер приемщика ОТК;

наименование деталей;

кол. деталей по маркам, сечению и длине (для прирезанных в размер деталей) в метрах (кубических метрах, квадратных метрах) или штуках;

порода древесины;

вид отделочного (облицовочного) покрытия;

дата отгрузки;

обозначение настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Длину, ширину и толщину деталей измеряют металлическими линейками по ГОСТ 427 , металлическими рулетками по ГОСТ 7502 , предельными калибрами по ГОСТ 15876 , штангенциркулями по ГОСТ 166 , штангенглубиномерами по ГОСТ 162 -80.

Ширину и толщину измеряют по торцам и посередине длины деталей.

4.2. Откл. от перпендикулярности (прямолинейности) сторон деталей определяют поверочными угольниками по ГОСТ 3749 , поверочными линейками по ГОСТ 8026 и щупами по ГОСТ 8925 измерением максимального зазора.

Откл. от плоскостности определяют при помощи набора щупов замером наибольшего зазора между поверхностью проверяемого изделия и эталонной поверхностью с откл. от плоскостности не более ±0,1 мм/м.

4.3. Породу древесины определяют визуально. Пороки древесины и обработки оценивают и измеряют по ГОСТ 2140 . Размер сучка определяют по наименьшему диаметру разреза сучка.

4.4. Влажность древесины деталей определяют по ГОСТ 16588 .

4.5. Шероховатость поверхности деталей определяют по ГОСТ 15612 или сравнением с образцами-эталонами.

4.6. Прочность клеевого соединения на скалывание вдоль волокон определяют по ГОСТ 15613.1 .

4.7. Прочность зубчатого клеевого соединения при статическом изгибе определяют по ГОСТ 15613.4 .

4.8. Прочность склеивания листовых облицовочных материалов с древесиной деталей определяют по ГОСТ 25885 , пленочных - по